Selezione materiale, differenze e processo di produzione delle scatole per il pranzo
1. Selezione materiale per scatole per il pranzo
Lunch box materials include plastic, stainless steel, glass, aluminum, silicone, wood/bamboo, and eco-friendly materials. When choosing a lunch box material, you should consider factors such as safety, durability, portability, insulation, and environmental impact.
Caratteristiche di diversi materiali per il pranzo
Pp plastica: Leggero, resistente alla caduta, conveniente, sicuro a microonde
Tritan: Leggero, resistente alla caduta, resistente, resistente al calore
Acciaio inossidabile per alimenti: Durevole, antibatterico, ecologico
Bicchiere: Sicuro, non tossico, resistente al calore
Alluminio di grado alimentare: Conduzione leggera e rapida del calore
Silicone: Pieghevole, resistente al calore, eccellente sigillazione
Legno/bambù: Naturalmente attraente, ma incline a muffe
Materiali ecologici: Biodegradabile, tipicamente realizzato in fibra di canna da zucchero e paglia di grano
Raccomandazioni:
Durata: Acciaio inossidabile> vetro> plastica> silicone
Eco-friefness: Acciaio inossidabile, vetro> Materiali biodegradabili> plastica
Processo di produzione delle scatole per il pranzo
1. scatole per il pranzo in plastica - Processo di stampaggio iniezione
Passaggio 1:Preparazione delle materie prime-PP/Tritan per alimenti
Passaggio 2:Stampaggio a iniezione- I materiali vengono fusi a temperature elevate e iniettate negli stampi, quindi raffreddati e modellati
Passaggio 3:Taglio- Rimozione di bara e bordi di levigatura
Passaggio 4:Assemblaggio- Aggiunta di accessori come anelli di tenuta e fermagli
Passaggio 5:Ispezione di qualità- Controllo delle prestazioni di tenuta, resistenza al calore e sicurezza
2. scatole per il pranzo in acciaio inossidabile - Processo di timbratura e saldatura
Passaggio 1:Taglio del foglio- Tagliare i fogli di acciaio inossidabile 304/316 a forma di pranzo
Passaggio 2:Timbratura- Utilizzando una pressa idraulica per formare il corpo e il coperchio
Passaggio 3:Saldatura e lucidatura- saldatura cuciture e lucidatura per evitare graffi
Passaggio 4:Installazione degli accessori- Aggiunta di anelli di tenuta in silicone, blocchi e altri componenti
Passaggio 5:Ispezione di pulizia e qualità- Pulizia e test ad ultrasuoni per le prestazioni di sigillatura e la purezza del materiale
3. scatole per il pranzo in vetro-processo di modanatura ad alta temperatura
Passaggio 1:Scioglimento del vetro-Missione ad alta temperatura di materiali di vetro borosilicato
Passaggio 2:Muffa che soffia/fusione- modellando usando stampi
Passaggio 3:Ricottura- Processo di raffreddamento graduale
Passaggio 4:Assemblaggio accessorio- Aggiunta di coperchi di plastica/silicone e strisce di tenuta
Passaggio 5:Test di resistenza alla temperatura- Garantire l'idoneità per l'uso di microonde e forno
4. scatole per il pranzo in silicone - Processo di stampaggio a compressione
Passaggio 1:Miscelazione di materie prime-Mescolando il silicone di grado alimentare con pasta a colori
Passaggio 2:Stampaggio e vulcanizzazione a compressione- Incremento e modellatura a temperatura elevata e pressione
Passaggio 3:Demolding & Refleming- Rimozione del materiale in eccesso
Passaggio 4:Ispezione di qualità- Test per resistenza al calore e flessibilità
